金屬材料、夾層玻璃、夾芯板隔墻施工技術規范

3?4?1   總    則

3?4?1?1適用范圍

本章適用于工業與民用建筑中金屬、玻璃、復合板隔斷安裝工程。

3?4?1?2   編制參考標準及規范

(1)中華人民共和國國家標準GB50210－2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

(2)中華人民共和國國家標準GB50300－2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》

(3)中華人民共和國國家標準GB50325－2001《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

(4)中華人民共和國國家標準GB50326－2001《建設工程項目管理規范》

(5)《北京市建筑工程施工安全操作規程》DBJO1－62－2002

(6)《建筑安裝分項工程施工工藝規程》DBJ01－26－96

3?4?2   術語、符號

(1)交接檢驗

由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續施工做出確認的活動。

(2)主控項目

建筑工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。

(3)一般項目

除主控項目以外的檢驗項目。

(4)基層

直接承受裝飾裝修施工的面層。

3?4?3   施工準備

3?4?3，1技術準備

編制金屬、玻璃、復合板隔斷工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

3?4.3?2   材料要求

(1)天軌

材質：1.2mm厚度之鋁合金異型，多元聚醋粉體涂裝，或0.6mm電解鍍鋅鋼板

(2)直桿組 (直桿＋直滑桿)

材質:1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。

(3)橫桿組 (橫桿＋橫滑桿)

材質：1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。

(4)地軌

材質:1.2mm厚度鋁合金異型，多元聚酪粉體涂裝。

(5)踢腳板

1)蓋板:1.2mm厚度鋁合金異型，多元聚醋粉體涂裝。

2)高低調整件?2.8mmn沖壓下料成型，電解鍍鋅處理，l2mm高低調整螺絲，平衡高差4Omm。

(6)兩向轉接桂

材質:1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酷粉體涂裝。

(7)三向轉接柱

材質:1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酪粉體涂裝。

(8)收頭

材質:1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚醋粉體涂裝。

(9)收尾

材質:1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚醋粉體涂裝。

(10)面板系統

1)鋼制面板

材質:0.8┨SPCC冷軋鋼板。

表面高分子線性熱硬化型多元聚醋涂料。

涂料厚度5O┨

內部材料12mm耐燃二級石膏板，以有機性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。

2)玻璃面板

玻璃面板為雙層玻璃，單片為5mm厚鋼化玻璃，雙層玻璃之間有6Omm的空氣層，內可置鋁合金橫式百葉。

玻璃框料:1.5mm厚鋁合金異型，聚醋粉體涂料。

百葉窗:橫式鋁合金百葉。

調整旋鈕:為ABS射出成型，控制百葉遮陽調整。

3)柵面板

面板材質:1.2mm鋁合金擠型，聚醋粉體涂裝。

涂料厚度5O┨

面板扣件?1.2mm鋁合金擠型，聚醋粉體涂裝。

4)扇面板

防火門材質:厚48mm金屬框架門扇，1?2mmSPCC冷軋鋼板面板，聚醋粉體涂裝。

木門材質:厚48mm木制框架門扇，6mm夾板面板貼實木皮，三底三面優麗涂料裝。

玻璃門材質:1.5mm厚鋁異型門框，12mm鋼化玻璃面板。

5)門框材質

防火門:1.2┨SPCC冷軋鋼板折彎成型，聚醋粉體涂裝。

木制門:1.5mm鋁合金異型，

6)五金組件

門鎖:水平把手

鉸鏈:厚3mm自動歸位鉸鏈，與面板同色聚醋粉體涂裝。

門弓器:門弓器。

7)面板組件

面板壓條:

一般型:1.2mm鋁合金異型毛料。

防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。

8)隔間分割壓條

一般型:1.5┨PVC壓出成型。

防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。

9)面板壓條固定螺釘

M4┨×2Omm鉆尾螺釘。

鋼化玻璃要求見表3?4?3?2-1一8。

鋼化玻璃規格尺寸允許偏差    單位：mm    表3.4.3.2-1

	L≤1000	1000＜L≤2000	2000＜L≤3000
4 5 6	1 -2	±3	±4
8 10 12	2 -3
15	±4	±4
19	±5	±5	±6

 

鋼化玻璃厚度及其允許偏差    單位：mm      表3.4.3.2-2

名稱	厚度	厚度允許偏差
鋼化玻璃	4.0	±0.3
	5.0
	6.0
	8.0	±0.6
	10.0
	12.0	±0.8
	15.0
	19.0	±1.2

 

鋼化玻璃的孔徑允許偏差   單位：     表3.4.3.2-3

公稱孔徑	允許偏差
4～50	±1.0
51～100	±2.0
>100	供需雙方商定

 

普通平板玻璃的厚度允許偏差   單位：     表3.4.3.2-4

厚度	允許偏差	厚度	允許偏差
2	±0.20	4	±0.20
3	±0.20	5	±0.25

普通平板玻璃外觀質量要求        表3.4.3.2-5

缺陷種類	說明	優等品	一等品	合格品
波筋（包括紋輥子花）	不產生變形的最大入射角	60°	45°50mm 邊部，30°	30°100mm， 邊部，0°
氣泡	長度1mm以下的	集中的不允許	集中的不允許	不限
	長度大于1mm的每平方米允許個數	≤6mm，6	≤8mm，8 >8～10mm，2	≤10mm，12 >10～20mm，2 >20～25mm，1
劃傷	寬≤0.1mm每平方米允許條數	長≤50mm 3	長≤100mm 5	不限
	寬>0.1平方米允許條數	不許有	寬≤0.4m 長<100mm	寬≤0.8mm 長<100mm
砂粒	非破壞性的，直徑0.5-2mm，每平方米允許個數	不許有	3	8
疙瘩	非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm，第平方米允許個數	不許有	1	3
線道	正面可以看到的每片玻璃允許條數	不許有	30mm邊部 寬≤0.5mm	寬≤0.5mm 2
麻點	表面呈現的集中麻點	不許有	不許有	第平方米不超過3處
	稀疏的麻點，每平方米允許個數	10	15	30

鋁塑復合板規格尺寸允許偏差       表3.4.3.2-6

項目	允許偏差值
長度（mm）	±3
寬度（mm）	±2
厚度（mm）	±0.2
對角線差（mm）	≤5
邊沿不直度（mm）	≤1
翹曲度（mm）	≤5

鋁塑復合板外觀質量     表3.4.3.2-7

缺陷名稱	缺陷規定	允許范圍
		優等品	合格品
波紋		不允許	不明顯
鼓泡	≤10mm	不允許	不超過1個/m2
疵點	≤3mm	不超過3個/m2	不超過10個/m2
劃傷	總長度	不允許	≤100mm/m2
擦傷	總面積	不允許	≤300mm/m2
劃傷、擦傷總處數		不允許	≤4處
色差	色差不明顯；若用儀器檢測，△E≤2

物理性能    單位：mm   表3.4.3.2-8

項目		技術要求
		外墻板	內墻板
涂層厚度，μm		≥25	≥16
光澤度偏差		光澤度≥70時，極限值的誤差≤5 光澤度＜70時，極限值誤差≤10
鉛筆硬度		≥HB
涂層柔韌性，T		≤2	≤3
附著力，級		不次于1級
耐沖擊性		50kg?cm不脫氣、無裂痕
耐磨耗性，L/μm		≥5.0	―
耐浮水性		無變化
耐化學穩定性	耐沾污性	≤15％	―
	耐酸性	無變化
	耐堿性	無變化
	耐油性	無變化
	耐溶劑性	無變化
	耐洗刷性	≥1000此無變化
耐人工候老化	色差	≤3.0	―
	失光等級	不次于2級	―
	其它老化性能	0級	―
耐鹽霧性		不次于2級	―
面密度，kg/m2		規定值±0.5
彎曲強度Mpa		≥100	≥60
彎曲彈性模量Mpa		≥2.0×104	≥1.5×104
貫穿阻力，KN		≥9.0	≥5.0
剪切強度Mpa		≥28.0	≥20.0
180°剝離強度		≥7.0	≥5.0
耐溫差性		無變化
熱膨脹系統，℃-1		≤4.00×10-5
熱變形溫度℃		≥105	≥95

 

(11)面板處理

延長材料使用年限及避免搬運或施工中刮損，其面板處理應使用高分子線性熱硬化型涂料處理。

(12)產品須將全部材料送至工地現場，經由監理公司抽樣簽認后方可施工。

3?4.3?3主要機具 (表3?4?3?3)

 

 

 

 

 

 

每班組主要機具配備一覽表       表3.4.3.3

序號	機械、設備名稱	規格型號	定額功率或容量	數量	性能	工種	備注
1	電圓鋸	2008B	1.4kw	1	良好	木工	按8-10人／班組計算
2	角磨機	9523NB	0.54kw	1	良好	木工	按8-10人／班組計算
3	電錘	TE－15	0.65kw	2	良好	木工	按8-10人／班組計算
4	電動自動螺絲鉆	FD－788HV	0.5kw	3	良好	木工	按8-10人／班組計算
5	手電鉆	JIZ－ZD－10A	0.43kw	1	良好	木工	按8-10人／班組計算
6	射釘槍	SDT－A301		4	良好	木工	按8-10人／班組計算
7	電焊機	BX6120	0.28kw	1	良好	木工	按8-10人／班組計算
8	砂輪切割機	JIG－SDG－350	1.25kw	1	良好	木工	按8-10人／班組計算
9	拉鉚槍			2	良好	木工	按8-10人／班組計算
10	鋁合金靠尺	2m		3	良好	木工	按8-10人／班組計算
11	水平尺	600mm		4	良好	木工	按8-10人／班組計算
12	扳手	活動扳手或六角扳手		8	良好	木工	按8-10人／班組計算
13	鉛絲	φ0.4～φ0.8		100m	良好	木工	按8-10人／班組計算
14	粉線包			1	良好	木工	按8-10人／班組計算
15	墨斗			1	良好	木工	按8-10人／班組計算
16	小白線			100m	良好	木工	按8-10人／班組計算
17	開刀			10	良好	木工	按8-10人／班組計算
18	卷尺	5m		8	良好	木工	按8-10人／班組計算
19	方尺	300mm		4	良好	木工	按8-10人／班組計算
20	線錘	0.5kg		4	良好	木工	按8-10人／班組計算
21	托線板	2mm		2	良好	木工	按8-10人／班組計算
22	膠鉗			3	良好	木工	按8-10人／班組計算

 

水準儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動切割鋸、直立型線鋸、電焊機、扳手、螺絲刀、錘子、線墜，2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺等。

3?4?3?4   作業條件

(1)施工大樣圖:施工前提出施工大樣圖，經業主、監理及設計師簽認后方可制造。施工大樣圖應包括以下內容:

1)基本結構組合及說明 (隔墻式、材料使用、表面處理)。

2)配合水電、空調開口留設、輔強、防火、防潮及隔聲填塞說明。

3)與柱、墻、玻璃外墻、窗臺等界面之工法及詳圖。

4)上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。

(2)提供材料加工單，確定承包廠商，于廠內生產加工時，確保依據生產進度，指定規格，材料檢驗等流程加1生產。

(3)界面協調與簽認:

施工前須與水電、空調、網路、頂棚、地板等相關界面開會協調，所得結論送交設計師及業主、監理簽認方可施工。

(4)現場測量與放樣

施工前須先進行工地現場測量及放樣，并請監理簽認方可施工。

(5)人員管理：所有工作人員須接受工地技術、安全教育。

3?4?4   關鍵質量要點

3?4，4?1材料的關鍵要求

按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規格、質量應符合設計要求。

3?4?4，2   技術關鍵要求

彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。機電安裝應密切配合。

3?4?4?3   質量關鍵要求

(1)隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求。

(2)隔斷面層必須平整:施工前應彈線。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。配件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。

3?4?4?4   職業健康安全關鍵要求

(1)在使用電動工具時，用電應符合 《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46－88

 (2)腳手架搭設應符合 《北京市建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002。

(3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

(4)電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。

3?4?4?5   環境關鍵要求

(1)材料應符合 《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325－2001。

(2)在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

3?4?5   施工工藝

3?4?5?1工藝流程

現場定位－天地軌安裝－直桿、橫桿組立－水平調整－面板安裝－清潔－交驗

3?4?5.2   操作工藝

(1)彈線

依據圖紙位置實地放樣標示，經監理單位認可后方可施工。

(2)框架系統安裝

1)地軌安裝:

依放樣地點將地軌置于恰當位置，并將門及轉角之位置預留，以空氣釘槍擊釘于間隔100┩處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時，則必須以電鉆轉孔，然后埋人塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在正負1┨/m以內，將高低調整組件依直桿的預定位置，置放于地軌凹槽內，最后蓋上踢腳板蓋板。

2)天軌安裝:

以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉尾螺絲固定，高差處須裁切成45°相接，各處之相接須平整，縫隙須小于0?5┨。

3)直桿安裝:

依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿 (一般標準規格，直桿間隔為l00┩)，將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內部倒扣固定，直桿下放則卡滑至高低調整螺絲上方。

4)橫桿安裝:

將橫桿兩端分別插入左右直桿預設的固定孔內倒扣固定，下方第一文橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標準規格時，則截斷橫桿中央部分，取兩端插入橫滑桿，調整需求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調整所有直桿的高低水平 (踢腳板標準高度為80┨)

5)兩向轉角柱安裝:

在隔間之轉向處，須立兩向轉角柱，其長度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。

6)一字起頭安裝:

鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且必須是標準尺寸時，應用一字起頭，施作時，間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。

7)八字起頭安裝:

隔間為T字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時，或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90┩鎖固于面板之框架處。

8)U形收頭:

若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時，則以U形收頭處理，以空氣釘槍擊釘或間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。

(3)面板系統安裝

1)鋼制面板:

將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，便面板兩側置于直桿之中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔3O┩固定一顆螺絲，組裝時尤其必須注意垂直及水平，末端面板接RC墻面，如非規格尺寸，則必須裁切整齊，再插人固定好的U形收頭內(施作前，水電及空調管路須事先安裝完成)。

2)玻璃板:

與鋼制面板安裝方式相同，如為低?；虬氩Ｃ姘?，則玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百葉，將塑料射出上轉輸插人百葉上旋轉桿后，將玻璃內側之PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板 (施作前，水電及空調管路須事先安裝完成)。

3)鋁制面板:

將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端，依鋼制面板之安裝方法，將其固定于框架餅  (施作前，水電及空調管路須事先安裝完成)。

4)門扇面板:

先將PVC緩沖件插人門框溝槽內，裁切好適當長度，將門框嵌人直桿與橫桿后，以鉆尾螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩固，開關無雜音后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。

(4)施工后段

1)隔間分割線壓條:所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線壓條，將壓條裁切整齊，并與面板等高，以橡膠糙敲人面板壓條的嵌接處，務必確實均人嵌人。

2)百葉調整旋鈕:分割線壓條完成后，將調整旋鈕插入百葉調整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。

3)插座及開關開孔:依事先預設之插座及開關位置，用鉛筆畫出5Cm×9Cm之記號，于四角鉆出10┨圓孔，再以直立型線鋸鋸開。

(5)清潔

將表板上保護膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運離工地現場，擦拭有手紋或灰塵的表板，施工完成。

3?4?6?1  質量標準

3?4?6?1主控項目

(1)任何可以以肉眼在1OOcm察覺之板面凹凸，水平，垂直度不足或墻面彎曲之現象均需修正，隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過2┨。

(2)鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉角柱，質量必須符合設計樣品要求和有關行業標準的規定。

(3)骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。

(4)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。

(5)復合人造板必須具有國家有關環保檢驗測試報告。

3?4?6?2 一般項目

(1)骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。

(2)罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。

(3)罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴密。

(4)骨架安裝的允許偏差，應符合表3?4?6?2-1。

隔斷骨架允許偏差         表3.4.6.2-1

項次	項目	允許偏差（mm）	檢驗方法
1	立面垂直	2	用2m托線板檢查
2	表面平整	1.5	用2m直尺和楔型塞尺檢查

(5)隔墻面板安裝的允許偏差見表3?4?6?2-2

隔墻面板安裝的允許偏差     表3.4.6.2-2

項次	項目	允許偏差（mm）			檢驗方法
		鋼制面板	玻璃面板	鋁制面板
1	立面垂直度	2	2	2	用2m垂直檢測尺檢查
2	表面平整度	1.5	1.5	1.5	用2m靠尺和塞尺檢查
3	陰陽角方正	2	2	2	用直角檢測尺檢查
4	接縫直線度	1.5	1.5	1.5	拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查
5	壓條直線度	1.5	1.5	1.5	拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查
6	接縫高低差	0.3	0.3	0.3	用鋼直尺和塞尺檢查

 

3?4?7成品保護

(1)隔墻骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線。

(2)施工部位巴安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

(3)骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，便其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。

3?4?8   安全環保措施

(1)隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

(2)腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

(3)工人操作應戴安全帽，注意防火。

(4)施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不得揚塵污染環境。

(5)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

(6)機電器具必須安裝觸電保安器，發現問題立即修理。

(7)遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。

3?4?9   質量記錄

(1)應做好工程隱蔽記錄，技術交底記錄。

(2)送審簽認有關圖紙、技術資料。

(3)質量驗評標準記錄

應提送系統隔間墻的書面資料，包括產品說明書、認可實驗場所的實驗報告。

1)產品說明書:材料規格、產品結構、產品尺寸，表面處理方式。

2）實驗報告:音響透過損失實驗，耐撞擊實驗，耐燃實驗，耐震實驗，耐酸堿實驗，抗靜電實驗。